اسٽيل جي جوڙجڪ جي corrosion کي ڪيئن روڪڻ لاء؟
اسٽيل جي پيداوار جي مسلسل واڌ سان، اسٽيل جي جوڙجڪ وڌيڪ ۽ وڌيڪ مشهور آهن.اهو وڏي پيماني تي گودام، ورڪشاپ، گيراج، prefab اپارٽمنٽ، شاپنگ مال، prefab اسٽيڊيم، وغيره جي طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي. مضبوط ڪنڪريٽ عمارتن جي مقابلي ۾، اسٽيل جي جوڙجڪ عمارتن ۾ آسان تعمير، سٺي زلزلي جي ڪارڪردگي، گهٽ ماحولياتي آلودگي ۽ recyclability جا فائدا آهن.تنهن هوندي به، اسٽيل جي جوڙجڪ زنگ ڪرڻ آسان آهن، اهڙيء طرح مخالف corrosion اسٽيل جي جوڙجڪ لاء تمام ضروري آهي.
اسٽيل جي ڍانچي جي سنکنرن جي قسمن ۾ شامل آهن ماحول جي سنکنرن، مقامي سنکنرن ۽ دٻاء جي سنکنرن.
(1) فضائي corrosion
اسٽيل جي ڍانچي جي فضائي corrosion بنيادي طور تي هوا ۾ پاڻي ۽ آڪسيجن جي ڪيميائي ۽ electrochemical اثرات جي ڪري آهي.فضا ۾ پاڻي جي بخارات ڌاتو جي مٿاڇري تي هڪ اليڪٽرولائيٽ پرت ٺاهي ٿو، ۽ هوا ۾ آڪسيجن ان ۾ هڪ ڪيٿوڊ ڊيپولرائزر جي طور تي ڦهليل آهي.اهي اسٽيل جي اجزاء سان هڪ بنيادي corrosive galvanic سيل ٺاهيندا آهن.اسٽيل جي ميمبرن جي مٿاڇري تي زنگ واري پرت جي ٺهڻ کان پوء، ماحول جي سنکنرن جي ذريعي، سنکنرن جي شين کي ماحول جي سنکنرن جي اليڪٽرروڊ ردعمل کي متاثر ڪندو.
(2) مقامي corrosion
مقامي corrosion اسٽيل جي جوڙجڪ عمارتن ۾ سڀ کان عام آهي، خاص طور تي galvanic corrosion ۽ crevice corrosion.Galvanic corrosion بنيادي طور تي مختلف ڌاتو جي مجموعن يا اسٽيل جي جوڙجڪ جي ڪنيڪشن تي ٿئي ٿي.ناڪاري صلاحيت واري ڌاتو تيزيءَ سان خراب ٿئي ٿي، جڏهن ته مثبت صلاحيت واري ڌاتو محفوظ رهي ٿي.ٻئي ڌاتو هڪ corrosive galvanic سيل ٺاهيندا آهن.
دڙي جي corrosion بنيادي طور تي اسٽيل جي جوڙجڪ جي مختلف ساخت جي ميمبرن جي وچ ۾ ۽ اسٽيل ميمبرن ۽ غير ڌاتو جي وچ ۾ سطح جي درين ۾ ٿئي ٿي.جڏهن crevice جي ويڪر crevice ۾ مائع کي stagnate ڪري سگهو ٿا، اسٽيل جي جوڙجڪ crevice corrosion جي سڀ کان وڌيڪ حساس crevice ويڪر 0.025 ~ o.1mm آهي.
(3) زور corrosion
هڪ مخصوص وچولي ۾، اسٽيل جي جوڙجڪ کي ٿوري سنکنرن هوندي آهي جڏهن اهو دٻاء هيٺ نه هوندو آهي، پر تناسلي دٻاء جي تابع ٿيڻ کان پوء، جزو اوچتو وقت جي عرصي کان پوء ڀڄي ويندو.ڇاڪاڻ ته اڳ ۾ دٻاءُ جي سنکنرن جي ڀڃڪڙي جي ڪا واضح نشاني ناهي، اهو اڪثر ڪري تباهي جا نتيجا آڻيندو آهي، جهڙوڪ پل جو خاتمو، پائيپ لائين ليڪيج، عمارت جو خاتمو وغيره.
اسٽيل جي ڍانچي جي corrosion ميڪانيزم موجب، ان جي corrosion اڻ برابر نقصان جو هڪ قسم آهي، ۽ corrosion تيزيء سان ترقي ڪري ٿو.هڪ دفعو اسٽيل جي ڍانچي جي مٿاڇري کي corroded ڪيو ويندو آهي، corrosion pit تيزي سان ترقي ڪندو، کڏ جي هيٺان کان کوٽائي تائين، جنهن جي نتيجي ۾ اسٽيل جي ڍانچي تي دٻاءُ وڌندو، جيڪو اسٽيل جي سنکنرن کي تيز ڪندو، جيڪو هڪ وحشي دائرو آهي.
corrosion اسٽيل جي ٿڌي brittleness مزاحمت ۽ ٿڪائي قوت کي گھٽائي ٿو، جنهن جي نتيجي ۾ اوچتو لوڊ برداشت ڪندڙ اجزاء جو اوچتو ڀڃڻ جي ڀڃڪڙي جي واضح نشانين کان سواء، عمارتن جي زوال جي نتيجي ۾.
اسٽيل جي جوڙجڪ corrosion جي تحفظ جو طريقو
1. موسم مزاحمتي اسٽيل استعمال ڪريو
عام اسٽيل ۽ stainless اسٽيل جي وچ ۾ گهٽ مصر اسٽيل سيريز.ويدرنگ اسٽيل عام ڪاربان اسٽيل مان ٺهيل هوندو آهي جنهن ۾ ٿوري مقدار ۾ سنکنرن جي مزاحمتي عنصرن جهڙوڪ ڪاپر ۽ نکل شامل هوندا آهن.ان ۾ طاقت ۽ سختي، پلاسٽڪ جي واڌ، ٺاھڻ، ويلڊنگ ۽ ڪٽڻ، گھڙڻ، اعليٰ درجه حرارت ۽ اعليٰ معيار جي اسٽيل جي ٿڪائي مزاحمت جون خاصيتون آھن.موسم جي مزاحمت عام ڪاربان اسٽيل جي ڀيٽ ۾ 2 ~ 8 ڀيرا آهي، ۽ ڪوٽنگ ڪارڪردگي عام ڪاربان اسٽيل جي 1.5 ~ 10 ڀيرا آهي.ساڳئي وقت، ان ۾ مورچا مزاحمت، اجزاء جي سنکنرن جي مزاحمت، زندگي جي واڌ، ٿلهي ۽ واپرائڻ جي گھٽتائي، مزدور جي بچت ۽ توانائي جي بچت جون خاصيتون آهن.ويدرنگ اسٽيل خاص طور تي اسٽيل جي اڏاوتن لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي جيڪو فضا ۾ ڊگهي وقت تائين بي نقاب هوندو آهي، جهڙوڪ ريلوي، گاڏيون، پل، ٽاور وغيره.اهو ڪنٽينرز، ريلوي گاڏين، تيل ڊيرڪ، بندرگاهن جي عمارتن، تيل جي پيداوار پليٽ فارمن ۽ ڪيميائي ۽ پيٽروليم سامان ۾ هائڊروجن سلفائيڊ corrosive ميڊيا تي مشتمل ڪنٽينرز ٺاهڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي.ان جي گھٽ درجه حرارت اثر سختي پڻ عام ساخت جي اسٽيل جي ڀيٽ ۾ بهتر آهي.معيار ويلڊڊ ڍانچي (GB4172-84) لاء اسٽيل جي موسم آهي.
زنگ واري پرت ۽ ميٽرڪس جي وچ ۾ لڳ ڀڳ 5O ~ 100 ميٽر ٿلهي بيڪار اسپنل آڪسائيڊ پرت ٿلهي هوندي آهي ۽ ميٽرڪس ڌاتو سان سٺي لڳندي آهي.ھن گھڻ آڪسائيڊ فلم جي وجود جي ڪري، اھو آڪسيجن ۽ پاڻي جي فضا ۾ اسٽيل ميٽرڪس ۾ داخل ٿيڻ کي روڪي ٿو، فولاد جي مواد کي سنکنرن جي کوٽائي جي ترقي کي سست ڪري ٿو، ۽ اسٽيل مواد جي ماحول جي سنکنرن جي مزاحمت کي بھتر ڪري ٿو.
2. گرم ڊپ galvanizing
گرم ڊِپ گليوانائيزنگ سنکنرن جي روڪٿام لاءِ ورڪ پيس کي پلاٽ ڪرڻ لاءِ پگھليل ڌاتو جي زنڪ غسل ۾ ڊيپ ڪرڻ آهي ته جيئن ورڪ پيس جي مٿاڇري تي خالص زنڪ ڪوٽنگ ۽ ثانوي مٿاڇري تي زنڪ مصر جي ڪوٽنگ ٺاهيو وڃي. لوهه ۽ اسٽيل جي حفاظت.
3. آرڪ spraying anticorrosion
آرڪ اسپرينگ خاص اسپرينگ سامان کي استعمال ڪرڻ آهي ته جيئن اسپري ٿيل ڌاتو جي تار کي گھٽ وولٽيج ۽ تيز ڪرنٽ جي عمل هيٺ پگھلايو وڃي، ۽ پوءِ ان کي ڌاتو جي اجزاء تي اسپري ڪيو وڃي ته جيئن ڪمپريس ٿيل هوا جي ذريعي سينڊيڊ ۽ ڊرسٽ ٿيل هجي، جيئن آرڪ اسپري ٿيل زنڪ ۽ ايلومينيم ڪوٽنگون ٺاهي سگهجن. ڊگھي مدي واري اينٽي corrosion ڪمپوزٽ ڪوٽنگ ٺاهڻ لاءِ اينٽي corrosion سيلنگ ڪوٽنگ سان اسپري ڪيو ويو.ٿلهي ڪوٽنگ مؤثر طريقي سان corrosive وچولي کي ذيلي ذخيري ۾ ڊپ ٿيڻ کان روڪي سگهي ٿي.
آرڪ اسپرينگ اينٽي corrosion جون خاصيتون ھيون آھن: ڪوٽنگ کي اعليٰ آسنجن آھي، ۽ ان جي چپن کي زنڪ سان ڀرپور رنگ ۽ گرم-ڊيپ زنڪ سان بي مثال آھي.آرڪ اسپرينگ اينٽي corrosion علاج سان علاج ٿيل ورڪ پيس تي اثر موڙيندڙ ٽيسٽ جا نتيجا نه رڳو لاڳاپيل معيارن کي پورو ڪن ٿا، پر "ليمينيڊ اسٽيل پليٽ" جي نالي سان پڻ سڃاتل آهن؛آرڪ اسپرينگ ڪوٽنگ جو مخالف corrosion وقت ڊگهو آهي، عام طور تي 30 ~ 60A، ۽ ڪوٽنگ جي ٿلهي ڪوٽنگ جي مخالف سنکنرن جي زندگي کي طئي ڪري ٿي.
4. حرارتي اسپري ٿيل ايلومينيم (زنڪ) جامع ڪوٽنگ جي مخالف corrosion
حرارتي اسپري ڪرڻ واري ايلومينيم (زنڪ) جامع ڪوٽنگ هڪ ڊگهي مدي واري مخالف corrosion طريقو آهي ساڳئي اثر سان گرم-ڊپ گليوانائيزنگ.اهو عمل اسٽيل جي ميمبر جي مٿاڇري تي ريٽي بلاسٽنگ ذريعي هٽائڻ آهي، ته جيئن مٿاڇري کي ڌاتو جي چمڪ سان بي نقاب ڪيو وڃي ۽ ڳاڙهو ڪيو وڃي.پوءِ مسلسل موڪليل المونيم (زنڪ) تار کي پگھلائڻ لاءِ acetylene آڪسيجن جو شعلو استعمال ڪريو ۽ ان کي اسٽيل جي ميمبرن جي مٿاڇري تي دٻايو ويو هوا سان گڏ هڪ honeycomb المونيم (زنڪ) اسپري ڪرڻ واري پرت (ٿلهي اٽڪل 80 ~ 100m)؛آخر ۾، سوراخ epoxy resin يا neoprene رنگ سان ڀرجي ويا آهن ته جيئن هڪ جامع ڪوٽنگ ٺاهي.حرارتي اسپري ٿيل ايلومينيم (زنڪ) جامع ڪوٽنگ ٽيوبلر ميمبرن جي اندروني ڀت تي لاڳو نه ٿي ڪري سگھجي.تنهن ڪري، اندروني ڀت تي سنکن کي روڪڻ لاء ٽيوبلر ميمبرن جي ٻنهي سرن کي ايئر ٽائيٽ بند ڪيو وڃي.
هن عمل جو فائدو اهو آهي ته ان ۾ اجزاء جي سائيز سان مضبوط موافقت آهي، ۽ اجزاء جي شڪل ۽ سائيز لڳ ڀڳ لامحدود آهن؛ٻيو فائدو اهو آهي ته پروسيس جو حرارتي اثر مقامي آهي، تنهنڪري اجزاء حرارتي خرابي پيدا نه ڪندا.گرم-ڊپ galvanizing جي مقابلي ۾، صنعتي اسپرينگ جو درجو ايلومينيم (زنڪ) جامع ڪوٽنگ گهٽ آهي، سينڊ بلاسٽنگ ۽ ايلومينيم (زنڪ) اسپري ڪرڻ جي محنت جي شدت وڌيڪ آهي، ۽ معيار پڻ آساني سان آپريٽرز جي جذباتي تبديلين کان متاثر ٿئي ٿي. .
5. ڪوٽنگ anticorrosion
اسٽيل جي جوڙجڪ جي ڪوٽنگ مخالف corrosion ٻن عملن جي ضرورت آهي: بنيادي علاج ۽ ڪوٽنگ تعمير.بنيادي ڪورس علاج جو مقصد اجزاء جي مٿاڇري تي داغ، زنگ، تيل جي داغ ۽ ٻين منسلڪات کي هٽائڻ آهي، جيئن ته اجزاء جي سطح تي دھاتي چمڪ کي ظاهر ڪرڻ؛وڌيڪ مڪمل بنيادي علاج، بهتر آسنجن اثر.بنيادي علاج جا طريقا شامل آهن دستي ۽ ميخانياتي علاج، ڪيميائي علاج، ميڪيڪل اسپرينگ علاج، وغيره.
جيئن ته ڪوٽنگ جي تعمير لاء، عام طور تي استعمال ٿيل برش طريقن ۾ شامل آهن دستي برش ڪرڻ جو طريقو، دستي رولنگ جو طريقو، ڊپ ڪوٽنگ جو طريقو، ايئر اسپرينگ جو طريقو ۽ ايئر اسپرينگ جو طريقو.مناسب برشنگ جو طريقو معيار، ترقي، مواد کي بچائڻ ۽ قيمت گھٽائڻ کي يقيني بڻائي سگھي ٿو.
ڪوٽنگ جي جوڙجڪ جي لحاظ کان، ٽي شڪل آهن: پرائمر، وچولي رنگ، پرائمر، پرائمر ۽ پرائمر.پرائمر بنيادي طور تي آسنجن ۽ زنگ جي روڪٿام جو ڪردار ادا ڪري ٿو؛Topcoat بنيادي طور مخالف corrosion ۽ مخالف عمر جي ڪردار ادا ڪري ٿو؛وچولي رنگ جو ڪم پرائمر ۽ ختم جي وچ ۾ آهي، ۽ فلم جي ٿلهي کي وڌائي سگھي ٿو.
صرف جڏهن پرائمر، وچولي کوٽ ۽ مٿين ڪوٽ گڏجي استعمال ڪيا وڃن ته اهي بهترين ڪردار ادا ڪري سگهن ٿا ۽ بهترين اثر حاصل ڪري سگهن ٿا.
پوسٽ ٽائيم: مارچ-29-2022